耐火材料的一般性質(zhì)，包括化學(xué)礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性質(zhì)、熱學(xué)性質(zhì)和高溫使用性質(zhì)。其中有些是在常溫下測定的性質(zhì)，例如氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強(qiáng)度等。根據(jù)這些性質(zhì)，可以預(yù)知耐火材料在高溫下的使用情況；另一些是在高溫下測定的性質(zhì)，例如耐火度、荷重軟化點(diǎn)、熱震穩(wěn)定性、抗渣性、高溫體積穩(wěn)定性等，這些性質(zhì)反映在一定溫度下耐火材料所處的狀態(tài)，或者反映在該溫度下它與外界作用的關(guān)系。

1.1、  耐火材料的化學(xué)礦物組成

耐火材料的若干性質(zhì)，取決于其中的物相組成、分布及各相的特性，即取決于制品的化學(xué)礦物組成。對于既定的原料，即化學(xué)礦物組成一定時，可以采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，獲得具有某種特性的物相組成（如晶型、晶粒大小、分布以及形成固溶體和玻璃相等），在一定限度內(nèi)提高制品的工作性質(zhì)。

1.1.1化學(xué)組成

化學(xué)組成是耐火材料制品的基本特性。通常將耐火材料的化學(xué)組成按各成分含量和其作用分為兩部分，即占絕對多量的基本成分－主成分和占少量的從屬的副成分。副成分是原料中伴隨的夾雜成分和工藝過程中特別加入的添加成分（加入物）。

1.1.1.1、     主成分 

它是耐火制品中構(gòu)成耐火基體的成分，是耐火材料的特性基礎(chǔ)。它的性質(zhì)和數(shù)量直接決定制品的性質(zhì)。其主要成分可以是氧化物，也可以是元素或非氧化物的化合物。耐火材料按其主成分的化學(xué)性質(zhì)又可分為三類：酸性耐火材料、中性耐火材料及堿性耐火材料。

酸性耐火材料含有相當(dāng)數(shù)量的游離二氧化硅（SiO2）。酸性最強(qiáng)的耐火材料是硅質(zhì)耐火材料，幾乎由94-97%的游離硅氧（SiO2）構(gòu)成。粘土質(zhì)耐火材料與硅質(zhì)相比，游離硅氧（SiO2）的量較少，是弱酸性的。半硅質(zhì)耐火材料局于其間。

中性耐火材料按其嚴(yán)密含意來說是碳質(zhì)耐火材料，高鋁質(zhì)耐火材料（Al2O345%以上）是偏酸而趨于中性耐火材料，鉻質(zhì)耐火材料是偏堿而趨于中性耐火材料。

堿性耐火材料含有相當(dāng)數(shù)量的MgO和CaO等，鎂質(zhì)和白云石質(zhì)耐火材料是強(qiáng)堿性的，鉻鎂系和鎂橄欖石質(zhì)耐火材料以及尖晶石耐火材料屬于弱堿性耐火材料。

1.1.1.2、雜質(zhì)成分

耐火材料的原料絕大多數(shù)是天然礦物，在耐火材料（或原料）中含有一定量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)是某些能與耐火基體作用而使其耐火性能降低的氧化物或化合物，即通常稱為熔劑的雜質(zhì)。例如鎂質(zhì)耐火材料化學(xué)成分中的主成分是MgO，其它氧化物成分均屬于雜質(zhì)成分。因雜質(zhì)成分的熔劑作用使系統(tǒng)的共熔液相生成溫度愈低。單位熔劑生成的液相量愈多，且隨溫度升高液相量增長速度愈快，粘度愈小，潤濕性愈好，則雜質(zhì)熔劑作用愈強(qiáng)。從表3中的數(shù)據(jù)可以看出，這些氧化物對SiO2的熔劑作用強(qiáng)度按如下順序增強(qiáng)。