根據(jù)鋁含量，高鋁磚分為一級高鋁磚、二級高鋁磚、三級高鋁磚，根據(jù)國家規(guī)定牌號分別向您介紹其常溫耐壓強(qiáng)度：

　　LZ-75為一級高鋁磚其常溫耐壓強(qiáng)度大于70;

　　LZ-65為二級高鋁磚其常溫耐壓強(qiáng)度大于60;

　　LZ-55為三級高鋁磚其常溫耐壓強(qiáng)度大于50;

　　高鋁磚的理化指標(biāo)如下所示：

　　名稱一級高鋁磚二級高鋁磚三級高鋁磚特種高鋁磚

　　項目牌號LZ-75LZ-65LZ-55LZ-80

　　AL203%≥75655580

　　Fe203<2.52.52.62

　　體積密度g/cm22.52.42.32.6

　　常溫耐壓強(qiáng)度MPa>70605080

　　荷重軟化溫度℃1510146014201550

　　耐火度℃>1790177017701790

　　顯氣孔率%<22232421

　　先變化率%-0.3-0.4-0.4-0.2

　　單位面積試樣所能承受的極限載荷叫耐壓強(qiáng)度，以“MPa”表示。在室溫下測定的試樣耐壓強(qiáng)度叫常溫耐壓強(qiáng)度;在高溫下測定的試樣的耐壓強(qiáng)度叫高溫耐壓強(qiáng)度。

　　單位截面面積試樣承受彎矩作用直至斷裂的應(yīng)力叫抗折強(qiáng)度，以“MPa”表示。在室溫下測定試樣的抗折強(qiáng)度叫常溫抗折強(qiáng)度;在高溫下測定樣式的抗折強(qiáng)度叫高溫抗折強(qiáng)度。

　　提高耐火磚耐壓強(qiáng)度的方法

　　1、推薦采用低溫長燒;

　　2、適當(dāng)延長保溫時間：試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的;

　　3、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度：試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強(qiáng)度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大;

　　4、磚機(jī)成型的壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2-2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9-15MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。

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