河南恒昱窯爐耐火材料有限公司
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1預(yù)熱帶和分解帶
這兩處的溫度相對較低,要求磚襯的導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨性好,在這個(gè)區(qū)域來自原料、燃料的硫酸堿和氯化堿開始揮發(fā),在窯內(nèi)凝聚和富集,并滲入磚的內(nèi)部。普通黏土磚與堿反應(yīng)形成鉀霞石和白榴石,使磚面發(fā)酥,磚體內(nèi)產(chǎn)生膨脹而導(dǎo)致開裂剝落。而含Al20325%~28%和Si0265%~70%的耐堿磚或耐堿隔熱磚在一定溫度下與堿反應(yīng)時(shí),磚的表面立即形成一層高黏度的軸面層,防止了剝落,但這種磚不能抵抗1200攝氏度以上的使用溫度,因此預(yù)熱帶一般采用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、抗剝落高鋁磚或采用耐堿磚。
分解帶一般采用抗剝落性好的高鋁磚,硅莫磚在性能上優(yōu)于抗剝落性好的高鋁磚,壽命比抗剝落的高鋁磚約高出一倍,但價(jià)格較高,窯尾進(jìn)料口直采用抗結(jié)皮的碳化硅澆注料。
2過渡帶和燒成帶
過渡帶窯皮不穩(wěn)定,要求窯襯抵抗氣氛變化能力好、抗熱震性好、導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨。國外推薦采用鎂鋁尖晶石磚,但該磚的導(dǎo)熱系數(shù)大,簡體溫度高,相對熱耗要大,不利于降低能耗。國內(nèi)硅莫磚的導(dǎo)熱系數(shù)小、耐磨,其性能在一定程度上可與進(jìn)口材料相媲美
燒成帶溫度高,化學(xué)反應(yīng)激烈,要求磚襯抗熟料侵蝕性、抗S03,C02能力強(qiáng)。國外一般采用美鋁尖最石磚,但該磚掛窯皮比較困難,而白云石磚抗熱震性不好,易水化國外的鎂鐵尖晶石磚在掛窯皮上效果較好,但造價(jià)太高。國內(nèi)新采用的低路方鎂石復(fù)合尖晶石磚使用情況較好。
3冷卻帶和窯口
冷卻帶和室口處氣溫高達(dá)1400攝氏度左右,溫度波動較大,熟料的研磨和氣流的沖刷都很嚴(yán)重。要求磚襯的導(dǎo)熱系數(shù)小,耐磨性、抗熱震性好抗熱震性優(yōu)良的堿性磚,如尖晶石磚或高鋁磚適用于冷卻帶內(nèi),國外一般推薦使用尖晶石磚,但尖晶石磚的導(dǎo)熱系數(shù)大,且耐磨性不好。國內(nèi)近年來大多采用硅磨磚和抗剝落性好的耐磨磚。
窯口部位多采用抗熱震性好的澆注料。如耐磨抗熱震的高鋁磚或鋼纖維增韌的澆注料和低水泥高鋁質(zhì)澆注料,但在套口溫度極高的大型套上則采用普通的或鋼纖維增韌的剛玉質(zhì)澆注料。
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