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耐酸瓷磚

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耐酸瓷磚

  • 所屬分類:耐酸磚

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2020/04/01
  • 在線詢價
詳細介紹

耐酸磚規(guī)格:

300*300*15mm 300*300*20mm 300*300*30mm

200*200*15mm 200*200*20mm 200*200*30mm

150*150*15mm 150*150*20mm 150*150*30mm

150*75*15mm 150*75*20mm 150*75*30mm

230*113*15mm 230*113*20mm 230*113*30mm

還可根據(jù)客戶要求訂做

耐酸瓷磚簡介

耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結而成,在化學工業(yè)中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。

耐酸磚施工要點:

耐酸瓷磚在施工中和普通瓷磚的施工工序基本相同,是普通瓷磚以水混合物為底襯砌,而耐酸磚以耐酸膠泥為底襯砌。對于耐酸磚襯砌材料的選擇也是有一定依據(jù)的:強酸耐酸磚施工方案

一、 對基層的處理及要求

1、 混凝土基層

①襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

②基層混凝土較平整時,不宜再做底灰找平層,以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

③基體表面應為毛面,不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質(zhì)量要求,基層的坡度和強度應符合設計要求,平整度應用1m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

2、鋼結構基層

①鋼結構表面應平整,應有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外形尺寸應符合設計要求。

②鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原油涂料等物徹底清除。

③鋼結構表面和處理方法,可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

二、耐酸磚的選用

選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損現(xiàn)象,表面不能有油污、水漬。

三、粘貼材料

1、硅質(zhì)膠泥

①硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為10—30℃,相對濕度不宜大于80%。當施工環(huán)境低于10℃時,應采取加熱保溫措施。

②施工完畢后應在空氣中自然養(yǎng)護10—20天,當物料為酸性時,可采用酸洗法分2次進行養(yǎng)護。

③正確選定和認真掌握施工配合比,現(xiàn)場不得任意變動。如果出現(xiàn)凝聚或結塊現(xiàn)象,則不能繼續(xù)使用。

④施工及養(yǎng)護期間,在20cm深度內(nèi)含水率不應大于6%,嚴禁與水或水蒸氣接觸。

⑤硅質(zhì)膠泥的物力學性能:

密     度

1.9-2.1   g/cm3

抗壓強度

24.1      MPa

抗拉強度

≥2.5    MPa

縮率

0.2-0.4%

黏接強度

≥1.0  Mpa

2 環(huán)氧樹脂膠泥:

①環(huán)氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐腐蝕粉料、固化劑、促進劑等按一定的比例配制而成的一類防腐蝕泥狀粉料。

②環(huán)氧膠泥的物理力學性能:

密度

1.82 – 2.0 g/㎝3

壓縮強度

90 – 130  Mpa

拉伸強度

15 – 18  Mpa

收縮率

0.2%

黏接強度

1.9 – 3.9  Mpa

3 呋喃膠泥:

①由呋喃樹脂與摻量不同的填料、催化劑等配制而成的呋喃樹脂膠泥。配制過程中需隨用隨攪,按施工配合比稱量,以防沉淀。

②呋喃膠泥的物理力學性能:

密度

2.0   g/㎝3

抗壓強度

70  Mpa

抗拉強度

8  Mpa

黏結強度

1.5 – 2.5  Mpa

收縮率

0.4%

四、襯砌耐酸磚

① 耐酸磚的施工,可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工.

②施工應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺.

③當襯砌設備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時,應按實際尺寸現(xiàn)場加工板材.

④應在耐酸磚的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進行打灰.

五、安全技術要求

①在施工中,施工人員必須佩帶勞動保護用品,高空作業(yè)應系好安全帶.

②在除銹過程中,應戴上防護口罩.

③在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火.

④施工現(xiàn)場的建筑材料堆放應整齊有序,當日施工完畢應將建筑垃圾及時清運,保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。

⑤用電設備注意用電安全。

⑥配置膠泥時,須穿戴防護用品,施工時工作場地應空氣流通,并設有通風裝置。

六 質(zhì)量要求

①所砌板材不應有空鼓現(xiàn)象。

②襯砌板材必須用錯縫擠漿法,不得出現(xiàn)通縫,灰縫一般控制在1mm-5mm之間。

③為保證質(zhì)量,粘接厚度應在4mm-10mm之間。

④粘接材料需符合國家有關技術規(guī)定。

⑤施工過程中如出現(xiàn)問題,項目經(jīng)理應及時與業(yè)主溝通,爭取在第一時間內(nèi)處理。

七 注意事項

② 砌時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

②使用中嚴禁背部敲擊,以防壓耐


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