玻璃液對剛玉磚的侵蝕：

玻璃液對剛玉磚的侵蝕過程是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程，不同的耐火材料的侵蝕機(jī)理雖有所不同，但都是固相溶解于液相的過程，屬于液一固相反應(yīng)動力學(xué)問題。電熔鋯剛玉磚的溶解速度取決于與玻璃液的反應(yīng)速度和反應(yīng)產(chǎn)物向玻璃液的擴(kuò)散速度。玻璃液與電熔鋯剛玉磚之間的化學(xué)反應(yīng)主要是交代反應(yīng)，即玻璃液中具有較大活動能力的離子通過界面與電熔鋯剛玉磚中某些離子進(jìn)行交代，被交代的離子進(jìn)入玻璃液。這樣，改變了電熔鋯剛玉磚的結(jié)構(gòu)和組成另外，在芒硝配合料中，如果引入了過量的芒硝，在玻璃液面上將漂浮著一層“硝水”，強烈侵蝕電熔鋯剛玉磚。

玻璃液的流動狀態(tài)

玻璃液侵蝕電熔鋯剛玉磚，侵蝕產(chǎn)物首先進(jìn)入相界面，然后擴(kuò)散進(jìn)入玻璃液本體。但是，由于玻璃液具有較大的粘度，擴(kuò)散不易進(jìn)行，因此.侵蝕產(chǎn)物將富集于相界面，成為“保護(hù)膜”，阻止侵蝕產(chǎn)物進(jìn)入電熔鋯剛玉磚。不過，玻璃液實際上是流動狀態(tài)，“保護(hù)層”因此而可能流失，裸露出新的電熔磚表面，為進(jìn)一步侵蝕創(chuàng)造了條件。另外，流動的玻璃液對電熔鋯剛玉磚也有機(jī)械沖刷作用。

玻璃生產(chǎn)中，下列情況之一均可導(dǎo)致“保護(hù)層”流失和玻璃液沖刷電熔鋯剛玉磚。

(1)玻璃液中因溫度梯度的存在而引起玻璃液的自然對流。

(2)因投料、成型引起的生產(chǎn)流以及因窯池結(jié)構(gòu)所致的復(fù)雜液流。

(3)采用鼓泡、攪拌等方法強化玻璃液的流動。

(4)玻璃液面的波動。

另外，如果侵蝕產(chǎn)物的密度和玻璃液的密度之間有較大的差異，也會使“保護(hù)層”流失。

剛玉磚表面性能

玻璃液侵蝕電熔鋯剛玉磚從表面開始，玻璃液、侵蝕產(chǎn)物的表面張力大小影響侵蝕產(chǎn)物擴(kuò)散速度大小，自然也會影響對電熔磚侵蝕速度。從理論上講，如果玻璃液不潤濕電熔鋯剛玉磚，就不會對其侵蝕。另外，界面粗糙程度影響到反應(yīng)比表面積大小，也影響到侵蝕速度;界面相數(shù)影響也較大，在氣、液、固相界面處，例如液面和氣泡處，液體的流動于擾擴(kuò)散層，從而導(dǎo)致反應(yīng)加速，玻璃熔窯中，池壁磚液面處侵蝕嚴(yán)重并在電熔磚磚縫處向上侵蝕，一個重要原因即在于此。

溫度

溫度是影響化學(xué)反應(yīng)和溶解的重要因素。當(dāng)溫度升高時，玻璃液中離子與電熔鋯剛玉磚中離子移動速度加快，也使電熔鋯剛玉磚離子在玻璃液中的飽和濃度顯著增大，從而加快侵蝕。另外，過高的溫度也會導(dǎo)致材料熔融。玻璃熔窯中，提高配合料的熔化溫度50—60℃，將使熔窯的壽命縮短大約一半。

電熔鋯剛玉磚的組成和結(jié)構(gòu)

玻璃渡對電熔鋯剛玉磚的侵蝕作用不僅與玻璃液的化學(xué)組成有關(guān).而且與電熔鋯剛玉磚的化學(xué)組成有關(guān)，為此，要求電熔鋯剛玉磚與玻璃液的化學(xué)組成相適應(yīng)。酸性強的玻璃液對酸性電熔鋯剛玉磚侵蝕作用較弱，AI2O3含量高的玻璃液也不容易侵蝕高鋁質(zhì)電熔鋯剛玉磚，而中堿、高堿玻璃液對石英磚卻有較強的侵蝕作用。

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