耐火澆注料由于施工簡便、性能優(yōu)良，被廣泛應用于鋼鐵、化工、水泥、電力、環(huán)保等行業(yè)中。而在現(xiàn)實使用過程中，常?？蛻粼谑褂脻沧⒘袭a品后，窯爐一旦出現(xiàn)問題就先認為是產品質量的問題，其實不然，澆注料的施工也是影響最終產品使用壽命最關鍵的一個環(huán)節(jié)。

　　多雨季節(jié)耐火澆注料的施工

　　近期各地下雨頻繁，在多雨季節(jié)施工時，也要注意做到以下幾點：

　　1)清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通，特別是臨建區(qū)的排水系統(tǒng)檢查;2)檢查施工現(xiàn)場砌塊堆放、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨措施;3)雨季施工期間要加強防風堅固措施 ，成品或半成品雨季一定要覆蓋;4)在大風或暴風、雷雨的情況下(6級風以上)，不得在露天進行高空作業(yè);5)各種機具的電動機部分，必須做好嚴密防雨防潮工作。電源開關必須安裝在防雨箱內，露天照明燈具必須有防雨罩。

　　6)對電氣設備和手持電動工具的絕緣接地，接零裝置進行檢查和鑒定，防止觸電事故;7)對避雷設施進行測試。

　　澆注料對施工機具的要求及易出現(xiàn)的問題

　　1、機具的不干凈、有雜質，特別是焊渣;

　　2、每班結束后沒有及時清理機具，有礙于下次或第二天施工;3、在同一場所出現(xiàn)不同的施工材料，在同一機具內攪拌;4、施工過程中只有一套備用機具，如振動棒，一旦壞了不能及時更換來振搗澆注料，造成不實凝結。

　　澆注料施工注意的幾個關鍵事項

　　1、澆注料施工前嚴格檢查下列問題：

　　1)檢查澆注料設備外形與清潔情況;

　　2)檢查施工機具的完好性;

　　3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量、金屬錨固件膨脹處理;4)檢查周圍耐火磚及隔熱層的預防澆注料失水措施;5)檢查澆注料包裝以及出廠日期，進行必要的預試驗;6)檢查施工用水，水應該是新鮮干凈的，水溫控制在5-40度之間。

　　2、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木質板，表面要光滑，不走形、不移位、不漏漿，固定要牢靠，避免震動漲模，模板間隙要小，避免漏漿。模板要事先刷好防水漆，重復使用的要先清洗再涂漆。

　　3、澆注料的加水(膠)量要嚴格按照產品說明書寫的要求控制好，不得超出限量。在確保施工性能的前提下，加量以少不宜多。具體要按照施工部位的難易程度決定。

　　4、澆注料攪拌時間不得低于5分鐘，轉速不低于18轉/分，采取強制式攪拌，不允許人工操作。攪拌時應事先干混，加入80%的水(膠)，視干濕程度再加剩余的量攪拌。不同的澆注料在攪拌時不得混合，不能圖省事不清理、不清洗干凈。

　　5、澆注料應整桶整袋使用，攪拌完后30分鐘內用完，如遇高溫下夏季時，必須縮短時間完成。如遇初凝甚至結塊的不得重復使用，不得加水(膠)再用。

　　6、倒入的澆注料應用振動棒分層震實，高度不超過30厘米，間距以25厘米左右?？吹椒禎{后緩慢移出振動棒，確保澆注料內氣體排出，避免澆注層產生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆筑完成后不得再受壓和受震。

　　7、大面積澆注時，要分塊施工。澆注面積以每塊1.5平方為宜，中間留有0.5毫米膠合板作為膨脹縫隙，不得遺漏。膨脹縫應留在錨固件間隔位置為好。

　　8、待澆注料表面干燥后，應立即用塑料袋或草袋覆蓋，初凝后定期灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤。養(yǎng)護時間最好是48小時后。待承模板強度達70%以上方可拆模。

　　9、模板拆除后應對澆筑體進行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩狀、剝落和空洞問題要及時修補和處理。問題嚴重時要將缺陷部位打掉，漏出錨固件再用同等的澆注料搗固填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護。禁止用水泥漿抹平掩蓋問題。

　　澆注料施工后常見問題分析

　　1、剝落：一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。

　　2、麻面：攪拌不均勻或模板表面沒有處理好。

　　3、蜂窩：搗振不好活料子干濕不勻。

　　4、空洞：漏振造成的結果。

　　5、小孔水量過多：搗振時多余水分未及時排出。

　　6、裂紋：養(yǎng)護不好。

　　7、顏色不均勻：攪拌時間過短，攪拌不充分。

　　8、起砂：水泥失效造成的，或水泥問題。

　　9、鼓肚：模板剛度不夠，拉接不好造成。

　　10、走形：支模不牢固造成。

　　以上內容基本上包括了耐火澆注料施工的全部注意事項，除了這些理論知識外，很多也是需要結合現(xiàn)場的實際情況做以不同的處理。如果實在出現(xiàn)解決不了的問題，可以聯(lián)系我們，河南恒昱窯爐耐材有限公司免費提供技術指導。