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河南恒昱窯爐耐火材料有限公司

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耐火混凝土的性能

一般河南耐火磚廠家硅酸鹽水泥混凝土不能承受高溫的工作條件，在水化過程中析出氫氧化鈣，高溫下變成氧化鈣；作為骨料的石灰石高溫下受熱分解，強(qiáng)度道到破壞。普通混凝土只能用于爐子基礎(chǔ)和煙囪等300℃以下低溫部位。而耐火混凝上和澆注料使用溫度可達(dá)90
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：127

不同品種粘土磚的干燥原因

高鋁磚廠家確定粘土磚的干燥制度應(yīng)根據(jù)泥料組成的不同、坯體形狀和尺寸的不同以及成型方法的不同而異。用半干法成型粘土磚，由于泥料中熟料含量多，水分低，所以干燥時(shí)可采用快速干燥。當(dāng)采用隧道干燥窯進(jìn)行干燥時(shí)，入口廢氣溫度：流鋼磚及一般磚為120—1
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：137

耐火磚如何燒成窯

耐火磚如何燒成窯：耐火磚燒成窯一般分為間歇式倒焰窯和連續(xù)式隧逍窯兩大類，其燒成溫度從1200℃到1900℃，甚至更高一些。如果按燒成溫度劃分：小于1350℃的為低溫?zé)筛G；1350~1550℃的為中溫?zé)筛G；1550~1750℃的為高溫?zé)?
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：678

耐火材料的組成和性質(zhì)

耐火材料的一般性質(zhì)，包括化學(xué)礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性質(zhì)、熱學(xué)性質(zhì)和高溫使用性質(zhì)。其中有些是在常溫下測定的性質(zhì)，例如氣孔率、體積密度、真密度和耐壓強(qiáng)度等。根據(jù)這些性質(zhì)，可以預(yù)知耐火材料在高溫下的使用情況；另一些是在高溫下測定的性質(zhì)，例如耐火
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：143

怎樣區(qū)分耐火磚的質(zhì)量好壞

區(qū)分耐火磚的質(zhì)量好壞：一般情況下，據(jù)耐火磚中各種化學(xué)成分的含量和其作用，將它分為主成分、雜質(zhì)和外加成分三類。耐火磚中的主成分是指占絕大多數(shù)的，對(duì)材料高溫性質(zhì)起決定性作用的化學(xué)成分。耐火磚為什么能具有優(yōu)良的抵抗高溫作用的性能，以及許多耐火材料
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：124

耐火材料行業(yè)的發(fā)展前景

隨著我國水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，河南耐火磚廠家對(duì)耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴于粗放型經(jīng)濟(jì)增長方式的耐火材料工業(yè)，應(yīng)加大調(diào)整力度，適應(yīng)新形勢的需要。我國水泥工業(yè)耐火材料行業(yè)存在行業(yè)集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，只有加快水泥窯用
發(fā)布時(shí)間：2016-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：107

整合互聯(lián)網(wǎng)工具，推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展

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耐火材料主要能用到什么地方

耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的根底材料。運(yùn)用的部分甚為廣泛。其間運(yùn)用最為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為反抗高溫效果的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵冶金工業(yè)中，河南耐火磚廠家煉焦?fàn)t主要是由耐火材料構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風(fēng)爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱
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耐火磚的特點(diǎn)

耐火磚自身屬性1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始
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耐火磚的制作工藝

耐火原料的公益性質(zhì)主要取決于原料的礦務(wù)組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關(guān)。這類性質(zhì)主要有粒度與顆粒尺寸分布，細(xì)度與比表面積，可塑性與結(jié)合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍等。一、粒度與顆粒尺寸分布粒度是指耐火原料的顆粒大小
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